Περιτύλιγμα ροής με κίνηση Maglev BFK1300M
Σύντομη Περιγραφή:
Το μηχάνημα περιτύλιξης ροής με μαγνητική κίνηση BFK1300M έχει σχεδιαστεί για τη συνεχή ροή περιτυλίγματος σοκολάτας με επικάλυψη και γέμιση, μπισκότων σε γκοφρέτα, μπισκότων, μπάρων δημητριακών και παρόμοιων προϊόντων. Με αρθρωτό σχεδιασμό, το BFK1300M μπορεί να προσαρμοστεί με ευελιξία ώστε να ανταποκρίνεται στις συγκεκριμένες απαιτήσεις προϊόντος του πελάτη. Το μηχάνημα χρησιμοποιεί το ανεξάρτητο σύστημα μεταφοράς maglev Schneider Lexium MC12 Multi Carrier, ενσωματωμένο με σερβοκινητήρες 15 αξόνων, ελεγκτή κίνησης ELAU, HMI και ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου βασισμένο σε δίαυλο.
Στυλ περιτυλίγματος
Flow Pack (Κοντό) Flow Pack (Μακρύ)
Ειδικά χαρακτηριστικά
● Σχεδιασμός με αρθρωτές μονάδες: Η κύρια μονάδα και τα αρθρωτά εξαρτήματα μπορούν να συνδυαστούν ευέλικτα για να καλύψουν τις προσαρμοσμένες απαιτήσεις των πελατών
● Εξασφαλίζει «0% κενές συσκευασίες» και «0% συνδεδεμένες συσκευασίες» στην τελική έξοδο
● Ανεξάρτητη τροφοδοσία σερβοκινητήρα: Οι ιμάντες τροφοδοσίας επιτάχυνσης 1-3 σταδίων κινούνται ανεξάρτητα από σερβοκινητήρες. Τα μήκη των ιμάντα μπορούν να προσαρμοστούν
● Ήπιος χειρισμός: Το σύστημα τροφοδοσίας υψηλής ταχύτητας με κενού αποτρέπει δευτερογενείς ζημιές σε προϊόντα, όπως χτυπήματα, συμπίεση ή τριβή
● Μεταφορά Maglev: Η αλυσίδα μεταφοράς κινείται ανεξάρτητα από το σύστημα maglev Schneider Lexium MC12 Multi Carrier
● Ανεξάρτητοι σερβοκινητήρες:
● Διαμήκεις τροχοί στεγανοποίησης
● Τροχοί εγκάρσιας στεγανοποίησης
● Τροχοί αναδίπλωσης χαρτιού
● Μεταφορικοί ιμάντες εξόδου
● Ένα ζεύγος βοηθητικών ελαστικών κυλίνδρων τροφοδοσίας χαρτιού
● Σύστημα παρακολούθησης/διόρθωσης ιστού σερβομηχανισμού
● Αυτοματοποιημένη φόρτωση χαρτιού: Η σύσφιξη και η στερέωση του ρολού χαρτιού ολοκληρώνονται αυτόματα από ένα πνευματικό σύστημα
● Βοηθητικός μηχανισμός τραβήγματος φιλμ
● Κεντρικό σύστημα λίπανσης
Παραγωγή
● Μέγιστο 1.400 τεμάχια/λεπτό
Διαστάσεις συσκευασίας προϊόντος
● Μήκος: 30–200 mm
● Πλάτος: 20–100 mm
● Πάχος: 5–30 mm
Συνδεδεμένο φορτίο
● 32 kW
Βοηθητικά προγράμματα
● Κατανάλωση πεπιεσμένου αέρα: 4 λίτρα/λεπτό
● Πίεση πεπιεσμένου αέρα: 0,4–0,6 MPa
ΤύλιγμαΥλικά
● Φιλμ ψυχρής σφράγισης / Φιλμ θερμικής σφράγισης
● Πολυστρωματική μεμβράνη PET
● Φιλμ PP μονής στρώσης
● Σφραγισμένη μεμβράνη σε ρολό
ΤύλιγμαΔιαστάσεις υλικού
● Διάμετρος πυρήνα: 76 mm
● Εξωτερική διάμετρος: 350 mm
● Πλάτος υλικού: 70–230 mm
Διαστάσεις μηχανής
● Μήκος: 9.260 χιλ.
● Πλάτος: 1.625 χιλ.
● Ύψος: 2.110 χιλ.
Βάρος μηχανής
● 4.800 κιλά
Με το Multi Carrier / Maglev, μπορείτε να επιτύχετε:
- Έως και 50% ταχύτερη εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία του μηχανήματος
- Έως και 50% υψηλότερη απόδοση μηχανής
- Ευελιξία εναλλαγής μορφής με ένα κλικ
- Καλύτερος εξοπλισμός γραφείου (OEE) με λιγότερη συντήρηση και καλύτερα διαγνωστικά.
- Η απόσταση μεταξύ των φορέων μπορεί να ρυθμιστεί ευέλικτα σύμφωνα με διαφορετικές μορφές
- Η λειτουργία των μεταφορέων μπορεί εύκολα να αλλάξει για διαφορετικές παραγωγές
- Οι φορείς συνδέονται με την τροχιά μέσω μαγνητικής προσρόφησης, επιτρέποντας γρήγορη εναλλαγή φορέα για διαφορετικά εργαλεία
Πολλαπλές οπές στερέωσης είναι διαθέσιμες στον φορέα, επιτρέποντας σχεδιασμό εργαλείου γρήγορης απελευθέρωσης για εύκολη αντικατάσταση
Σύστημα ταινιοδρόμων διαλογής UZL-C1200
Το σύστημα ταινιοδρόμων διαλογής UZL-C1200 χρησιμοποιεί σερβοκινητήρα ακριβείας σε όλα τα διάφορα τμήματα του ιμάντα για απρόσκοπτο συντονισμό. Οργανώνει τα παραγγελθέντα προϊόντα (όπως μπάρες σοκολάτας, γκοφρέτες σοκολάτας, μπισκότα και μπάρες δημητριακών) σε γραμμές μίας αρχειοθέτησης, τροφοδοτώντας τα σταθερά και αποτελεσματικά στη μηχανή συσκευασίας. Αυτό το σύστημα διαλογής χαρακτηρίζεται από υψηλή ακρίβεια τοποθέτησης, ελάχιστη επαφή με το προϊόν και ανώτερη σταθερότητα. Μεγιστοποιεί την προστασία των υλικών από δευτερογενείς ζημιές, όπως χτυπήματα, συμπίεση ή τριβή.
1. Ιμάντας επιτάχυνσης: Διαχωρίζει τα εισερχόμενα προϊόντα για να δημιουργήσει απόσταση και τα τροφοδοτεί με τάξη στον ιμάντα διαφορικής ταχύτητας.
2. Ιμάντας Διαφορικής Ταχύτητας: Αποτελείται από δύο οριζόντιους παράλληλους ιμάντες που λειτουργούν με διαφορετικές γραμμικές ταχύτητες. Αυτός ο μηχανισμός περιστρέφει ορθογώνια ή οβάλ είδη ζαχαροπλαστικής κατά περίπου 30° και αυξάνει περαιτέρω την απόσταση μεταξύ τους.
3. Ιμάντας Ταξινόμησης: Οι οριζόντιες και κάθετες ταινίες ταξινόμησης λειτουργούν σε συνέργεια. Το σύστημα ανιχνεύει ταυτόχρονα τυχόν προϊόντα που δεν πληρούν τις απαιτήσεις ταξινόμησης (όπως συνδεδεμένα μπλοκ, επικαλυπτόμενα μπλοκ ή ευθυγράμμιση δίπλα-δίπλα) και εκτελεί ηλεκτρονική απόρριψη σε πραγματικό χρόνο.
4. Ζώνη αδρανοποίησης: Συσσωρεύει μια συγκεκριμένη ποσότητα προϊόντων για να εξασφαλίσει ομαλή και σταθερή λειτουργία του συστήματος.
5. Ιμάντας κενού: Τα τμήματα 5 και 6 αποτελούνται από δύο ομάδες ιμάντων κενού. Χρησιμοποιώντας αγωγούς αέρα αρνητικής πίεσης κάτω από τους ιμάντες και μικρές οπές στην επιφάνεια του ιμάντα, τα προϊόντα προσροφώνται με ασφάλεια στους ιμάντες. Αυτό επιτυγχάνει ακριβή τοποθέτηση. Μετά από δύο στάδια ακριβούς ρύθμισης της απόστασης, τα προϊόντα μεταφέρονται σταθερά στο σύστημα διπλού ιμάντα.
6. Διπλή ζώνη: Κατά την είσοδο στην ενότητα διπλής ζώνης, η τοποθέτηση του προϊόντος ρυθμίζεται εκ νέου για να διασφαλιστεί η ακριβής παράδοση στον κύριο σταθμό του μηχανήματος.
